地下室防水施工屬于房建工程中的關(guān)鍵一環(huán)，尤其是地下室后澆帶位置的防水， 屬于地下室施工工序的重中之重。若后澆帶的防水處理不當(dāng)，極易在后澆帶位置發(fā)生滲水。地下室底板伸縮后澆帶漏水怎么辦？本文為您詳細(xì)介紹！

一、后澆帶及其滲漏相關(guān)概述

后澆帶是建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在溫度變化、　收縮應(yīng)力不均作用下產(chǎn)生有害裂縫影響建筑結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度性能，按照相關(guān)設(shè)計(jì)或施工要求在建筑基礎(chǔ)底板、墻體、梁柱等相應(yīng)位置留設(shè)臨時(shí)施工縫，將結(jié)構(gòu)暫時(shí)劃分為若干部分，在經(jīng)過建筑構(gòu)件內(nèi)部收縮若干時(shí)間后，選擇氣溫較低情況下再將該臨時(shí)施工縫采用專用性澆注水泥或者摻加微量鋁粉的混凝土進(jìn)行澆筑振搗，將相關(guān)建筑構(gòu)件連接成整體而形成的建筑施工結(jié)構(gòu)。

施工后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶和后澆溫度帶，分別用于解決高層主樓與低層裙房間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形相減小溫度應(yīng)力等問題。

很多地下室由于所處地下水位較高，后澆帶部位在使用過程中通常受多種因素影響而出現(xiàn)積水滲漏現(xiàn)象，從而進(jìn)一步影響到整個(gè)建筑性能的正常使用。導(dǎo)致地下室結(jié)構(gòu)滲漏的原因較為復(fù)雜，地下室后澆帶滲漏的程度不一，通常可分為

（1）慢滲：滲水現(xiàn)象不明顯，用毛刷將滲漏處擦干，不能立即發(fā)現(xiàn)漏水，經(jīng)3-5分鐘后，方有濕痕，再隔一小段時(shí)間開始有小片集水。

（2）快滲：滲水比慢滲明顯，用毛刷或干布擦后立即出現(xiàn)濕痕，而且很快產(chǎn)生集水，順著墻面或由高處向低處流動(dòng)，滲水量在30-60ml/min。

（3）急流：漏水現(xiàn)象明顯，形成一股水流，漏水量在60ml/min。

（4）高壓急流：在滲水處有水柱噴出。

二、后澆帶滲漏的原因分析

關(guān)于后澆帶滲漏的原因既有外因又有內(nèi)因，本文主要從設(shè)計(jì)和施工兩個(gè)方面來闡述造成地下室后澆帶滲漏的主要原因。

2.1設(shè)計(jì)原因

（1）對(duì)地下室防水工程重要性認(rèn)識(shí)不足。當(dāng)前大型建筑地下都附建有大型地下室，有一層甚至多層，采用平戰(zhàn)結(jié)合設(shè)計(jì)，平常做停車庫或商場(chǎng)超市使用。設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)人員認(rèn)為局部滲漏對(duì)結(jié)構(gòu)和使用影響不大，沒有對(duì)所建工程的地下水環(huán)境進(jìn)行分析，在設(shè)計(jì)中對(duì)防水工程不按等級(jí)要求處理，缺乏有效的防水方案，造成后澆帶滲漏。

（2）工程水文地質(zhì)資料把握不全或不準(zhǔn)。未按規(guī)范要求進(jìn)行鉆探或鉆探數(shù)量少，參照以往的地質(zhì)資料來推斷所建地下工程的地質(zhì)情況，造成防水設(shè)計(jì)方案失誤。

（3）結(jié)構(gòu)與防水設(shè)計(jì)處理不當(dāng)。由于工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，未與防水很好地結(jié)合，后澆帶位置不利于防水；防水與管道線路未很好配合，細(xì)部結(jié)構(gòu)不當(dāng)，造成地下水沿管道位置滲入，從而出現(xiàn)后澆帶滲漏。

2.2施工原因

（1）施工材料的質(zhì)量性能不合格。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是當(dāng)前地下室建筑結(jié)構(gòu)常用的施工技術(shù)工藝，地下室后澆帶施工通常需要水泥、碎石、粗細(xì)集料等相關(guān)施工材料來具體實(shí)施。采用的水泥強(qiáng)度雖然很高，但穩(wěn)定性差，凝固后容易產(chǎn)生裂縫；采用的料石受爆破震裂，產(chǎn)生裂縫，強(qiáng)度降低，地下水極易從料石的裂縫中滲入；采用的遇水膨脹止水條等材料質(zhì)量不符合要求，安裝不到位等。在地下室后澆帶施工過程中，如果對(duì)于相關(guān)水泥、碎石、集料等施工材料的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、雜質(zhì)含量、配合比等質(zhì)量控制不嚴(yán)格，混凝土拌制過程中對(duì)于混凝土水灰比，塌落度等施工參數(shù)控制不到位，則會(huì)導(dǎo)致后澆帶出現(xiàn)裂隙滲漏。

（2）施工工藝的技術(shù)程序不嚴(yán)格。地下室后澆帶施工需要嚴(yán)格的技術(shù)工藝來保障。如果施工組織不當(dāng)，后澆帶部位混凝土施工過早，兩側(cè)上部結(jié)構(gòu)澆灌混凝土的落差較大，澆灌前對(duì)后澆帶混凝土接縫的界面雜物清理不凈，施工縫作法不當(dāng)，后澆帶施工混凝土拌制質(zhì)量不合格，施工縫隙震搗時(shí)間過長(zhǎng)或澆搗不密實(shí)，后澆帶與底板粘結(jié)不好，施工質(zhì)量不良，后澆帶處細(xì)部處理不當(dāng)，混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)不到位，極易引起裂縫而滲漏。

三、地下室伸縮后澆帶滲漏的檢測(cè)與處理

地下室后澆帶滲漏的檢測(cè)相對(duì)簡(jiǎn)單，很多地下室的后澆帶處滲漏現(xiàn)象尤為明顯，通過肉眼觀察便能直接找出滲漏點(diǎn)，適用于漏水集中而又嚴(yán)重的地方。除了此種宏觀找漏外，還有毛刷找漏、撤水泥粉找漏、膠漿找漏、鑿槽找漏。對(duì)于不同的情形采用不同的檢測(cè)方法，能提高檢測(cè)的效率。

找到滲漏的原因，檢測(cè)到滲漏的具體位置，那么就應(yīng)該采取一定的措施來防范和處理地下室后澆帶的滲漏問題。

在后澆帶沒有發(fā)生滲漏前，采取防滲漏措施是最有效的方法。也就是應(yīng)該重視施工縫澆筑砼前的滲漏預(yù)防。施工縫澆筑混凝土前按常規(guī)方法處理，把表面鑿毛，止水鋼板清理干凈，澆水濕潤(rùn)，澆筑時(shí)先用同強(qiáng)度等級(jí)砂漿接漿，保證施工縫接觸良好。

為確保施工縫處無滲漏，在地下室大面做防水時(shí)必須增設(shè)一道防水附加層，在放置橡膠止水帶時(shí)確保止水帶位置在構(gòu)件厚度中間，止水帶中線與伸縮縫中線重合。特別對(duì)水平伸縮縫，澆筑混凝土?xí)r一定注意，混凝土不能直接沖擊橡膠止水帶，以免止水帶偏位造成滲漏。后澆帶施工，主要抓住清理關(guān)，為清理方便把后澆帶位置的墊層可以考慮有意留低100mm。為防止漏漿，在后澆帶兩側(cè)澆筑通長(zhǎng)混凝土帶，會(huì)對(duì)漏漿起到良好的控制效果。

對(duì)已有的后澆帶滲漏多采用裂縫止水灌漿處理，通常是采用人工鑿槽技術(shù)在后澆帶漏水部位進(jìn)行深鑿溝槽并埋設(shè)灌漿管，針對(duì)裂縫進(jìn)行封縫處理后采用塑性止水材料進(jìn)行灌漿填充，并用高強(qiáng)環(huán)氧砂漿覆蓋縫隙。若是底板后澆帶接縫處混凝土不密實(shí)或裂縫所引起的滲透，可將接縫上面用環(huán)氧樹脂粘合劑分段封口，然后用高壓泵從一端向縫內(nèi)注入水溶性聚氨脂堵漏劑（或其他水溶性堵漏劑或環(huán)氧灌縫裝液），注入量則視另一端冒裝液為止。

對(duì)零星點(diǎn)處的滲水可采用電錘鉆孔內(nèi)填防水劑來達(dá)到堵漏防滲效果。

具體方法：在滲水部位用電錘鉆一個(gè)或幾個(gè)孔徑為　25毫米孔，深度根據(jù)底板厚度而定?？状蚝煤螅瑢⒖浊謇砀蓛?，用水潤(rùn)濕，然后將粉狀防水劑（如堵漏靈）與水接1：8左右的比例拌和，塞進(jìn)孔中，用鋼筋搗密實(shí)，也能達(dá)到堵漏效果。對(duì)于涌水較大的裂隙孔洞部位，沿滲水裂縫開鑿結(jié)構(gòu)板層凹槽并清理干凈，采用快硬水泥封閉凹槽，預(yù)埋灌漿咀，先采用水溶性聚氨酯漿液進(jìn)行灌漿止水，在裂縫灌注聚氨酯化學(xué)漿液封堵，裂縫部位涂抹聚合物水泥漿料局部防水層。除此之外，考慮到建筑物的差異沉降等諸多因素可能對(duì)后澆帶橡膠止水帶產(chǎn)生破壞而造成局部漏水，可在后澆帶底部設(shè)100PVC　管與地下室底板上的集水坑連通，以便后澆帶內(nèi)有滲水時(shí)可及時(shí)排出，澆筑后澆帶混凝土前再將該導(dǎo)水口用微膨脹混凝土堵死。

四、結(jié)語

以上就是地下室底板伸縮后澆帶漏水怎么辦的全部?jī)?nèi)容，地下室后澆帶因?yàn)楦鞣N因素的影響，不可避免的會(huì)產(chǎn)生滲漏。對(duì)于后澆帶因?yàn)樵O(shè)計(jì)和施工產(chǎn)生的滲漏，應(yīng)該做好防滲漏的措施和正確處理已經(jīng)存在的滲漏部分。相信通過科學(xué)的技術(shù)工藝程序，定能達(dá)到防滲漏的目的。