給大家?guī)硪惶淄暾娴牡叵率翼敯彘_裂漏水處理方案，大家可以參考著來，做到規(guī)范化施工。

一、工程概況

施工內(nèi)容：

1、裂縫灌注結(jié)構(gòu)膠，碳纖維輔助粘貼。

2、C-D/8-9軸、E-F/8-9軸地下室頂板加固工程。

二、編制依據(jù)

GB50367-2013混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50550-2010建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

三、施工方案

1、裂縫修補(bǔ)施工

對大于0.2的裂縫采用灌注結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行處理，對小于0.2mm的裂縫進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠封閉處理，裂縫封閉寬度為40mm厚度不小于4mm 。

施工前，我單位將用裂縫檢測儀將裂縫寬度查出，根據(jù)不同裂縫寬度進(jìn)行不同的加固施工。

1.主要材料：

工程師自動(dòng)壓力灌漿器、AB-1灌漿樹脂、原子灰，其它材料

（1）、工程師自動(dòng)壓力灌漿器

工程師自動(dòng)壓力灌漿器是一種袖珍式可對混凝土微細(xì)裂縫進(jìn)行自動(dòng)灌漿注入的新型工具。

圖1 工程師TM自動(dòng)壓力灌漿器構(gòu)造

1.底座 2.前蓋 3.連接頭 4.軟管 5.筒體 6.拉桿 7.彈簧8.后蓋 9.拉環(huán)

（2）AB-1灌漿樹脂

AB-1型樹脂為灌漿專用膠：對于微細(xì)裂縫（>0.2mm）灌漿處理。AB-1型樹脂初凝時(shí)間30min（20℃），終凝時(shí)間24h（20℃）。

AB樹脂性能

2）施工步驟

確定注入口：一般按20～50cm距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注入口，注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預(yù)留；

封閉裂縫：采用原子灰封閉裂縫，沿裂縫表面涂刮3～5cm寬封閉裂縫（貫穿裂縫上下同時(shí)封閉），留出注入口；

安設(shè)底座：揭去預(yù)留注入口上的膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；

安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上；

灌漿：松開灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如樹脂不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；

注入完閉：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；

3）壓力灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

從注漿口注漿，從相鄰出漿口出漿后，堵住出漿嘴，繼續(xù)灌漿至漿液不再進(jìn)入

4.質(zhì)量保證：

現(xiàn)場使用的材料符合技術(shù)性能指標(biāo)（附檢測報(bào)告、產(chǎn)品合格證）。已經(jīng)處理的裂縫部位的灌漿樹脂抗拉強(qiáng)度大于混凝土本體強(qiáng)度，經(jīng)一冬夏將不再產(chǎn)生變形開裂，保證混凝土的整體性、耐久性和滿足使用功能要求。

2、碳纖維粘貼施工

1）施工材料：

碳纖維布：300g/m2碳纖維布-高強(qiáng)1級(jí)

碳纖維膠：碳纖維膠- A級(jí)膠

2）碳纖維布粘貼施工流程：

碳纖維待裂縫灌注或封閉施工結(jié)束后再粘貼。

粘貼方法：

對有裂縫的板采用單層垂直裂縫方向粘貼方法,板底碳纖維布寬度為100mm@200mm，長度為板跨長。

對有裂縫的梁粱底粘貼同梁寬碳纖維布2層，長度為裂縫每邊各1500mm長，U型箍寬度為100mm間距為200mm。

3）施工工藝

1）表面處理

a. 利用鏨子和鐵錘對混凝土表面原有砂漿層進(jìn)行剔除。

b. 并用角磨機(jī)對表層進(jìn)行清除劣化混凝土處理，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用環(huán)氧樹脂砂漿將表面修復(fù)平整。

c. 被粘貼混凝土表面用角磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面，梁體的轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm。

構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼示意圖

1-構(gòu)件結(jié)構(gòu)層 2-碳纖維布

d. 混凝土表面必須平整、堅(jiān)實(shí)、無雜質(zhì)，表面干燥。

2）涂刷底層樹脂

a. 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。

b. 應(yīng)用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。應(yīng)在底層樹脂表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。

3）找平處理

a. 按設(shè)計(jì)要求對出現(xiàn)混凝土碳化，以及梁體缺楞掉角的部位進(jìn)行處理。

b. 按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。

c. 應(yīng)對混凝土表面凹陷部位依據(jù)設(shè)計(jì)要求用找平材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有棱角。

d. 轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)并利用角磨機(jī)將其打磨成光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。

e. 在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。

4）粘貼碳纖維片材

a. 按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。

b. 調(diào)膠：按粘結(jié)面積計(jì)算好用量，準(zhǔn)確稱取甲、乙組分，按甲：乙=3：1的混合比例為準(zhǔn)，在一清潔容器中充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

c. 用硬毛刷將配好的粘合劑均勻的涂刷到粘結(jié)面，膠量必須充足、飽滿。

d. 將剪好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，促使碳纖維布平直延展，粘合劑充分滲透。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。

e. 在碳纖維布表面涂刷部分粘合劑，繼續(xù)往復(fù)刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘合劑均勻覆蓋碳布。

f. 凈置1～2小時(shí)至指干，重復(fù)碾壓消除因纖維浮起和錯(cuò)動(dòng)可能引起的氣泡、粘接不實(shí)等。

g. 多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。

h. 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

多層粘貼示意圖：

3、試驗(yàn)要求（碳纖維布）

1）試驗(yàn)條件

試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)保持在：溫度23±10℃，相對溫度60％－70％。

2）試驗(yàn)步驟

試樣放入拉力試驗(yàn)機(jī)的夾具中并對中，以1500－2000N/min的速度進(jìn)行加載，直至破壞。

3）結(jié)果

混凝土破壞，施工質(zhì)量為合格，其他破壞在滿足正拉粘結(jié)強(qiáng)度平均值不小于2.5MPa，且單個(gè)試樣正拉粘結(jié)強(qiáng)度最小值不小于2.25M/Pa的要求，施工質(zhì)量為合格。

4、施工時(shí)注意事項(xiàng)

1）碳纖維粘貼膠的一次攪拌量應(yīng)滿足本次施工的使用量，不可超出，如超過使用時(shí)間則應(yīng)將粘貼膠廢棄，不允許再次使用。通常在室溫條件下粘貼膠的有效時(shí)間為1小時(shí)。

2） 施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材沿碳纖維絲的垂直方向的彎折。

3）施工中注意將樹脂及膠體放置在通風(fēng)良好的地方，并保證不要與其它不明液體的接觸，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)致使樹脂或膠體的失效。

5、檢驗(yàn)及驗(yàn)收：

1） 在施工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出場檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

2） 施工時(shí)嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行各工序隱蔽工程的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，如施工質(zhì)量不合格，必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施或返工。

3） 碳纖維片材實(shí)際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不得大于10mm。

4） 碳纖維片材與砼之間粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)空鼓面積不大于10000mm2時(shí)，可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)空鼓面積大于10000mm2時(shí)，將空鼓部位切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度不小于100mm。

6、質(zhì)量保證措施

1）粘貼碳纖維加固時(shí)，必須將裝修面層清理干凈，露出結(jié)構(gòu)本身，碳纖維片材的粘貼要嚴(yán)密，以保證其與結(jié)構(gòu)同步工作。

2） 施工工程變更一律以設(shè)計(jì)單位的書面通知為準(zhǔn)。

3） 嚴(yán)格按照工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。

7、安全措施

1）施工現(xiàn)場內(nèi)的配電箱嚴(yán)禁任何非專業(yè)電工人員動(dòng)用，以防發(fā)生觸電事故。

2）碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。

3）碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。

4）樹脂的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。

5）在室內(nèi)進(jìn)行梁、板打磨時(shí)，操作人員必須作好相應(yīng)的防護(hù)措施。如：扎緊衣領(lǐng)、袖領(lǐng)，帶上口罩等。

6）高空作業(yè)應(yīng)時(shí)刻留意腳下以及工作環(huán)境的安全性。腳手板要求鋪與架子管綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板、懸空板。

四、質(zhì)量保證措施

1)、人員的安排：在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，委派施工班組長負(fù)責(zé)對整個(gè)裂縫修補(bǔ)項(xiàng)目工程的測量工作。

2）、儀器的準(zhǔn)備：因本工程是圍繞原結(jié)構(gòu)進(jìn)行裂縫修補(bǔ)施工，工程軸線的控制應(yīng)以原結(jié)構(gòu)為依據(jù)，按圖示尺寸計(jì)算，無需控制平面軸線的儀器。5米卷尺一把。

3）、施工時(shí)保持混凝土表層干燥，在達(dá)到要求后，方可施工。施工前應(yīng)該按設(shè)計(jì)圖紙放線定位。

4）、采用碳纖維檢測儀進(jìn)行碳纖維布片材粘貼的施工質(zhì)量檢測

五、安全文明施工保證措施

1、參加施工人員必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、所有操作人員必須戴好安全帽，穿防滑膠鞋，嚴(yán)禁酒后上班。對現(xiàn)場的操作人員進(jìn)行消防保衛(wèi)知識(shí)教育，對施工人員及操作人員進(jìn)行安全防火知識(shí)的教育，從思想上使每個(gè)職工重視安全防火工作，增強(qiáng)安全防火意識(shí)。

3、施工中電設(shè)施的安裝、維修，均由正式電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁私自亂接。

4、堅(jiān)持安全消防檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)清除，防止工傷、火災(zāi)事故。

5、模板安裝過程中所使用周轉(zhuǎn)材料堆放必須按施工指定地點(diǎn)堆放整齊。

6、在周轉(zhuǎn)材料使用后，未用完的材料應(yīng)平放在樓層中，嚴(yán)禁放在樓層邊或豎直斜靠在架體上。

7、施工過程非機(jī)電人員嚴(yán)禁隨意玩弄機(jī)電設(shè)備。

8、施工中對破損和無漏電開關(guān)的電器嚴(yán)禁使用。

9、嚴(yán)禁金屬物接在線上拖過和扎在臨時(shí)用電線上，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙和隨地大小便。

10、盡量避免在同一空間立體交叉作業(yè)，以免掉物傷人。

11、所有扣件均必須扣牢、擰緊，防止扣件打滑、脫落。

12、因作業(yè)必須時(shí)及時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)方可恢復(fù)。